Item ujian pembungkusan kosmetik terutamanya termasuk: ujian prestasi halangan (ujian kebolehtelapan gas dan ujian kebolehtelapan wap air), pekali geseran (kelicinan permukaan bahan), kekuatan tegangan dan pemanjangan, kekuatan kulit, kekuatan pengedap haba (kekuatan pengedap haba) ), pengedap dan ujian kebocoran, ujian rintangan hentaman, ujian ketebalan, ujian sisa pelarut, ujian kualiti percetakan, dll.
1. Ujian prestasi halangan peralatan ujian pembungkusan kosmetik
Sifat penghalang merujuk kepada kesan penghalang bahan pembungkus pada gas (seperti oksigen), cecair (wap) dan meresap lain. Prestasi penghalang adalah faktor penting yang mempengaruhi kualiti produk semasa jangka hayat.
2. Ujian kekuatan pembungkusan kosmetik
Ujian kekuatan termasuk kekuatan tegangan bahan pembungkusan, kekuatan kulit filem komposit, kekuatan pengedap haba, kekuatan koyak, rintangan tusukan dan penunjuk lain. Kekuatan tegangan merujuk kepada tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan sebelum ia pecah. Pengujian berkesan boleh menyelesaikan kerosakan dan pecah pembungkusan yang disebabkan oleh daya luaran akibat kekuatan mekanikal yang tidak mencukupi bagi bahan pembungkusan yang dipilih. Kekuatan peel juga dipanggil kekuatan komposit, iaitu untuk mengesan kekuatan ikatan antara lapisan dalam filem komposit. Jika kekuatan ikatan terlalu rendah, masalah seperti kebocoran yang disebabkan oleh pemisahan lapisan akan mudah berlaku semasa penggunaan pembungkusan. Kekuatan meterai haba adalah untuk mengesan kekuatan meterai. Semasa penyimpanan dan pengangkutan produk, jika kekuatan kedap haba terlalu rendah, ia akan menyebabkan masalah seperti keretakan pada kedap haba dan kebocoran kandungan. Rintangan tusukan ialah indeks untuk menilai rintangan tusukan pembungkusan terhadap objek keras.
Tiga, ujian prestasi pengedap pembungkusan kosmetik
Melalui ujian prestasi pengedap, ia boleh memastikan bahawa pengedap keseluruhan pakej produk adalah utuh, dan menghalang kebocoran produk daripada menyebabkan kemerosotan produk yang dibungkus kerana prestasi pengedap yang lemah.
4. Analisis gas ruang kepala dalam pembungkusan kosmetik
Penganalisis gas ruang kepala digunakan untuk menentukan kandungan gas oksigen dan karbon dioksida dan nisbah pencampuran dalam beg pembungkusan tertutup, botol, tin, dsb.; sesuai untuk menentukan kumpulan gas dengan cepat dan tepat dalam pembungkusan di barisan pengeluaran, gudang, makmal, dll. Buat penilaian berdasarkan kandungan dan nisbah untuk membimbing pengeluaran dan memastikan jangka hayat produk dapat dicapai.
5. Ujian rintangan kesan pembungkusan kosmetik
Uji rintangan hentaman bahan pembungkus untuk memastikan bahan pembungkusan yang dipilih dapat melindungi produk dengan berkesan. Ujian rintangan hentaman mempunyai dua kaedah ujian: hentaman dart jatuh dan hentaman bandul.
6. Ujian prestasi mengoyak pembungkusan kosmetik:
Tujuh. Pekali geseran pembungkus kosmetik (permukaan licin)
Permukaan dalam dan luar filem makanan harus mempunyai kelicinan yang sesuai untuk memastikan ia mempunyai bukaan yang baik dan boleh diangkut dan dibungkus dengan lancar pada barisan pengeluaran berkelajuan tinggi.
8. Pengukuran ketebalan pembungkusan kosmetik
Ketebalan ialah indeks asas untuk menguji filem nipis. Ketebalan yang tidak sekata bukan sahaja akan menjejaskan kekuatan tegangan dan sifat penghalang filem, tetapi juga menjejaskan pemprosesan seterusnya filem.
Sembilan, peralatan ujian bahan bercetak
Kelajuan ikatan lapisan dakwat cetakan: Mesin Penggelek Pita Pelekat YGJ-02 dan Penguji Pengelupasan Cakera BLJ-02, kedua-dua mesin digunakan bersama, sesuai untuk cetakan hiasan filem plastik dan selofan yang dihasilkan oleh proses percetakan gravure (termasuk cetakan filem komposit) Jalankan ujian ujian kekukuhan ikatan lapisan dakwat percetakan. Ia juga digunakan untuk menguji keadaan lekatan lapisan permukaan yang dibentuk oleh salutan vakum, salutan permukaan, pengkompaunan dan proses lain yang berkaitan.
Sepuluh, pengesanan sisa pelarut pembungkusan
Baki kandungan pelarut beg pembungkusan secara langsung berkaitan dengan keselamatan pengguna. Untuk memastikan keselamatan, kromatografi gas hendaklah digunakan untuk mengesan kandungan sisa pelarut.
